首先活性炭光氧一體機是_處理惡臭氣體的,這里的惡臭氣體我們可以理解為揮發(fā)性物質(zhì)分子在空氣中擴散,被吸入人體的嗅覺器官而引起不愉快的氣體。惡臭物質(zhì)存在于水體、固體廢物和大氣中,在這些惡臭物質(zhì)中對人體危害比較大的主要有硫化氫、氨、硫醇類、甲基硫、甲醛、鉻硫、苯乙烯、酚類等。具體的說,惡臭的來源有以下幾個方面:工業(yè)惡臭、農(nóng)牧業(yè)惡臭、城市公共設施惡臭、燃料燃燒惡臭、餐飲油煙惡臭、機動車廢氣惡臭、惡臭化學物質(zhì)。
少不了的活性炭光氧一體機我們首先要給大家介紹一下,它是怎樣利用活性炭來工作的,它的工作原理:廢氣經(jīng)過凈化器進風口導入活性炭廢氣吸附設備,經(jīng)預處理裝置去除廢氣中雜物,除理后的廢氣經(jīng)過氣流均勻擴散,橫穿除味網(wǎng),使廢氣通過碳層時廢氣中含有的碳氫化合物和臭氣等有害物體,利用活性炭吸附作用去除異味,使排出的氣體異味大大降低,處理后的氣體達到環(huán)保標準,從而使周圍達到一個清新環(huán)境?;钚蕴抗庋跻惑w機聲速隨空氣溫度的增加而增加,隨距離增加而衰減。聲強的單位為dB,人的聲覺范圍約在0-130dB之間,工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的工作地點的噪聲,標準規(guī)定為85dB,高的不得_過90dB。一般的情況下,活性炭光氧一體機除特別注意選用噪聲較小的風機外,還要注意風管或風機的基礎,加大其重量,提高結構的動剛度,并采用減震裝置和軟連接、隔振措施,從而達到有效的減噪效果。常用的脈沖布袋除塵器消聲減振消除噪音的系統(tǒng)有隔聲覆蓋物和隔聲室。將產(chǎn)生噪聲的排風機全部密封,并安裝在減振底座上,密封室的外層用隔聲材料,隔聲材料的厚度和密度越大,減聲量也越大。內(nèi)襯用吸聲材料,吸聲材料為礦渣棉或玻璃纖維制品。隔聲可避免外傳,特別是對高頻聲波很好。還可以在排風機外殼表面敖設隔聲覆蓋物。
活性炭光氧一體機也有其核心部位,當然和活性炭有關了,活性碳吸附箱,是一種有機廢氣過濾吸附的環(huán)保設備產(chǎn)品,活性碳吸附箱體可用碳鋼、不銹鋼、PP板等材質(zhì)制作。活性碳吸附箱具有吸附效率高、適用面廣、維護方便、能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點,活性碳具有去除甲醛、苯、TVOC等有害氣體和消滅毒素除臭等作用,活性碳吸附塔現(xiàn)廣泛用于 電子原件生產(chǎn)、電池電瓶生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風、冶金、化工、涂裝、食品、釀造等有機廢氣處理。活性炭吸附法特點:適用于處理低濃度有機廢氣。溫度適應性好;吸附效率高,吸附容量大,適用面廣;維護方便,無技術管理要求;活性炭光氧一體機比表面積大,良好的選擇性吸附,能同時處理多種混合廢氣,是功能_的廢氣除臭設備;活性炭具有來源廣泛;操作簡易、更換活性炭容易。產(chǎn)品適用范圍:污水處理站、垃圾處理廠、垃圾運轉站、家禽飼養(yǎng)場、泵站、市政、卷煙廠、香精廠、糞便處理、肉類加工廠、活性炭光氧一體機屠宰場等領域產(chǎn)生的各類惡臭、異味氣體等。缺點:再次使用較困難,需要不斷更換。
【活性炭光氧一體機】
總體而言,我國大氣、污染物項目數(shù)量由以前的不斷增加到現(xiàn)在的逐漸的減少,其中與除塵器作用是分不開的,光氧活性炭一體機隔油池為“三級”無動力油水分離裝置,通過內(nèi)部特殊裝置,當含油污水流入好的級時,雜物框?qū)⑵渲械墓腆w雜物(菜葉、飯渣等雜物)有效截流;光氧活性炭一體機進入后,利用水流的動能,連續(xù)碰撞,由小變大,光氧活性炭一體機由此加速運動,使不同比重的油實現(xiàn)分流和分層;進入第三級后,廢水沿斜管向下做紊流運動,光氧活性炭一體機利用密度差使油水分離;后從溢流堰流出,再經(jīng)出水管收集排出。而水中的油珠沿斜管的上表面集聚向上面流動活性炭光氧一體機uv光氧催化廢氣處理設備一般處理煙氣量在3000-50000風量,部分風量可以定制,能夠滿足大多數(shù)設備風量的要求,光氧廢氣凈化設備的廢氣凈化效率可達93%以上,設備風阻小于300pa,設備噪音小于45分貝,光解氧化設備功率在1.8-30kw之間,設備電源為220v。 UV光氧廢氣處理設備一般安裝在風機之前,活性炭光氧一體機_惡臭廢氣能夠全部經(jīng)過光氧設備處理后,再經(jīng)風機進入煙囪,排放到大氣中。光化學及光催化氧化法是目前研究較多的一項氧化技術。所謂光催化反應,便是在光的作用下進行的化學反應。光化學反應需要分子吸收特定波長的電磁輻射,
活性炭光氧一體機受激產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài),然后會發(fā)生化學反應生成新的物質(zhì),或者變成引發(fā)熱反應的中間化學產(chǎn)物,浮在隔油池的槽內(nèi),然后用集油管匯集排除、或人工排除。