脈沖單機(jī)除塵器雖然技術(shù)高新，但是有時(shí)還會(huì)有客戶向我們反映此款除塵器有時(shí)候達(dá)不到理想的除塵效率，那么造成這樣的現(xiàn)象是什么原因呢？設(shè)備除塵效果為什么達(dá)不到預(yù)期的效果，這和很多方面的因素有關(guān)，在脈沖除塵器的實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，重視維護(hù)檢修工作嗎，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理故障，可以避免情況惡化、節(jié)省修理費(fèi)用，確保除塵器運(yùn)行穩(wěn)定、除塵有效。

脈沖單機(jī)除塵器如果發(fā)現(xiàn)除塵效率達(dá)到理想值時(shí)，我們做到一些排查工作，比如檢查是否出現(xiàn)了排氣筒出口冒灰，或者粉塵排放量增大，我們可從以下幾個(gè)方面查找原因：新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高,尚未達(dá)到好的過(guò)濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。因此測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行更為準(zhǔn)確。檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現(xiàn)了縫隙,會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖單機(jī)除塵器的安裝過(guò)程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。煉鐵廠對(duì)濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但_了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡(jiǎn)捷。濾袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對(duì)于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行清灰,每次關(guān)閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過(guò)濾時(shí),排氣筒出口不再冒灰,據(jù)此可確定哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。

脈沖單機(jī)除塵器如果達(dá)不到理想的除塵效果，便需要我們多注意以上介紹的事項(xiàng)了，這樣才能_設(shè)備在除塵過(guò)程中達(dá)到理想的除塵效果，創(chuàng)信生產(chǎn)的脈沖除塵器除塵效率通常能達(dá)到99%以上，除塵效果非常好，我們_致力于保護(hù)環(huán)境，所以生產(chǎn)制造了各種有效除塵設(shè)備，愿意攜手大家為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)一份力量。