PL單機除塵器在運行過程中，需要工作人員隨時觀察設(shè)備的壓差，在這所說的壓差便是除塵器的阻力，正常情況下應(yīng)該始終在合理的范圍內(nèi)。如果一臺除塵器將要失效，在失效前一般都會出現(xiàn)先兆。不正常表現(xiàn)除了肉眼能看見的煙塵排放黑度的增加，還有是除塵器阻力（即花板上下壓差）的不正常變化。阻力的增加現(xiàn)象表示局部發(fā)生“糊袋”情況；阻力的下降則表示局部可能有破袋現(xiàn)象。除塵器壓差的變化也_是除塵器除塵性能的變化。
PL單機除塵器壓差過高的主要原因及采取措施：
1、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當,單機除塵器清灰效果差。如除塵布袋脈沖噴吹的時間間隔，脈沖噴吹寬度過短，壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過厚，應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。
2、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾袋過濾風速偏高,都會導(dǎo)致濾袋壓差過高。應(yīng)適當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風速。
3、含塵氣體過高，且系統(tǒng)未采取_保溫絕熱措施，使得管道，脈沖袋式除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換過程中析出水蒸汽出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和粘性,應(yīng)采取保溫絕熱措施。
4、除塵布袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大，粒徑小，濕度和粘性大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾袋。
以上四個方面便是介紹的
PL單機除塵器壓差過高的原因，當除塵器出現(xiàn)以上問題時，工作人員應(yīng)該及時的進行清灰，_壓差能夠恢復(fù)正常，這些單機除塵器的使用問題，用戶都需要憑借著自己的使用經(jīng)驗進行摸索，創(chuàng)信環(huán)保_設(shè)計、制作、安裝單機除塵器，如果您想要購買除塵設(shè)備，或者在選型中遇到了問題，都可以和我們?nèi)〉寐?lián)系。
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