這篇文章主要介紹鍋爐旋風(fēng)除塵器的3種維護(hù)保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)方法，但如果具體應(yīng)用到不同的公司，還要具體分析。這里主要介紹常用的C型除塵器、SW型雙級蝸旋除塵器、XS型旋風(fēng)除塵器三種鍋爐除塵器。
一.c型旋風(fēng)旋風(fēng)式除塵器常見故障的現(xiàn)象、原因分析及排除方法如下介紹：
　　故障現(xiàn)象：殼體縱向磨損
　　原因分析：（1）殼體過度彎曲而不圓，造成盛況凸塊；（2）內(nèi)部焊縫未打磨光滑；（3）焊接金屬和基底金屬硬度差異較大，鄰近焊接處的金屬因退火而軟于基體金屬
　　排除方法：（1）矯正消除凸形；（2）打磨光滑，且和殼內(nèi)壁表面一樣光滑；（3）盡量減小硬度差異
除塵器
    1.它有一條捕集煙塵的狹縫和一個灰塵隔離室，這是C型除塵器與其他旋風(fēng)除塵器不同的地方。C型除塵器由蝸殼、灰塵隔離室、出灰口和出煙口等部分組成。
C型除塵器的除塵效率比較高，可達(dá)80%～90%;但是制造檢修比較復(fù)雜，耗用鋼材多，磨損比較嚴(yán)重，并且其高度尺寸大，內(nèi)壁嵌入耐磨材料困難。
2.C型除塵器運行中應(yīng)注意以下幾點：
　　（1）除塵器一般在負(fù)壓狀態(tài)下運行，所以_注意漏風(fēng)問題。據(jù)試驗，當(dāng)漏風(fēng)量為5%時，除塵效率將由90%下降到5%;當(dāng)漏風(fēng)量為15%時，除塵效率為零。漏風(fēng)不僅使煙氣達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，還會加劇風(fēng)機(jī)磨損。_容易漏風(fēng)的地方為落灰管處，應(yīng)特別注意檢查這一部分。
　　（2）除塵器要定時放灰，否則飛灰積滿灰斗會影響除塵器工作，降低除塵效率。
　?。?）這種除塵器_容易磨損的部位是大錐體下部，應(yīng)特別注意對該處的檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損，應(yīng)及時焊補(bǔ)。
二.sw型旋風(fēng)除塵器
　?。?）通風(fēng)系統(tǒng)工作時應(yīng)保持除塵器進(jìn)口風(fēng)速在12-17M/S范圍內(nèi).
　　2）除塵器的開始濃度不應(yīng)大于1.7g/m3.當(dāng)作_級除塵時,開始濃度不應(yīng)大于40g/m3.
　　（3）進(jìn)入除塵器的灰塵應(yīng)干燥,含水量不大于4%,不得有塵氣的分溜物.
　?。?）進(jìn)入除塵器的灰塵應(yīng)特別注意防止爆炸.若為可爆粉塵為安全計應(yīng)在通風(fēng)系統(tǒng)中安裝消防管道及安全閥.
　?。?）使用時應(yīng)注意除塵器及管道的密封性.微量的滲漏也會顯著地降低除塵效率.
　　（6）排塵口下連接管道內(nèi)的積塵面離排塵口的距離不小于排塵口直徑的5倍.
　　7）使用中經(jīng)常注意除塵器的阻力變化,若阻力過大時應(yīng)予分解清洗.
三.xs型旋風(fēng)除塵器
故障現(xiàn)象：殼體縱向磨損
原因分析：（1）殼體過度彎曲而不圓，造成盛況凸塊；（2）內(nèi)部焊縫未打磨光滑；（3）焊接金屬和基底金屬硬度差異較大，鄰近焊接處的金屬因退火而軟于基體金屬
排除方法：（1）矯正消除凸形；（2）打磨光滑，且和殼內(nèi)壁表面一樣光滑；（3）盡量減小硬度差異