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布袋除塵器在除塵作業(yè)中的工作原理-河北創(chuàng)信環(huán)保科技有限公司

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布袋除塵器在除塵作業(yè)中的工作原理

來源:河北創(chuàng)信環(huán)保科技有限公司 發(fā)布時間:2015/9/24 16:57:34
清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個重要因素。以清灰方式對布袋除塵器進行分類,基本型式主要有:機械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打聯(lián)合清灰方式、脈動反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式。低壓脈沖袋式除塵器屬于脈沖噴吹清灰方式。
關(guān)鍵詞:布袋除塵器,脈沖布袋除塵器,脈沖袋式除塵器 焦化除塵設(shè)備 袋式除塵器 除塵布袋
一、布袋除塵器工作原理
含塵氣體由灰斗上部進風(fēng)口進入后,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向上流動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體,由出風(fēng)口排出。 隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關(guān)閉的輸出口打開,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi),實現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片、大膜片相繼復(fù)位,噴吹停止。脈沖閥是脈沖袋式除塵器關(guān)鍵部件,其使用壽命是用戶_為關(guān)心的問題。公司可根據(jù)用戶的需求提供進口濾袋和脈沖閥。
二、布袋除塵器清灰比較
清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個重要因素。以清灰方式對布袋除塵器進行分類,基本型式主要有:機械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打聯(lián)合清灰方式、脈動反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式。低壓脈沖袋式除塵器屬于脈沖噴吹清灰方式。
三、布袋除塵器技術(shù)特點
⑴ 采用淹沒式脈沖閥,啟閉迅速,自身阻力小,對于 6 米 ~ 8 米 長的濾袋,噴吹壓力僅 0.15 ~ 0.3MPa ,_能獲得良好的清灰效果。
⑵ 清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的袋式除塵器,清灰均勻,效果好。
⑶ 過濾負(fù)荷高。因有強力清灰的_,即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運行,其阻力也不會過高,一般為 1200 ~ 1500Pa ,與反吹風(fēng)除塵器相比,同等過濾面積,脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。
⑷ 檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便,無需綁扎。操作人員無需進入箱體內(nèi)部,操作環(huán)境好。
⑸ 設(shè)備造價低。由于過濾負(fù)荷高,處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器,因而設(shè)備緊湊,占地面積小。
⑹ _的控制技術(shù)。以 PLC 可編程控制器為主機的控制系統(tǒng)對除塵器清灰、進口煙氣溫度、清灰壓力等運行參數(shù)進行實時控制,功能_,穩(wěn)定可靠。
四、技術(shù)性能
低壓脈沖袋式除塵器技術(shù)性能主要體現(xiàn)在處理風(fēng)量、出口含塵濃度、設(shè)備阻力及濾袋的使用壽命等幾個方面。
⑴ 處理風(fēng)量
低壓脈沖袋式除塵器能處理較大風(fēng)量的粉塵從而減少過濾面積,使設(shè)備小型化,節(jié)省投資。在滿足除塵對象的情況下,可根據(jù)清灰方式、粉塵性質(zhì)、濾袋材質(zhì)等確定適宜的過濾風(fēng)速。
⑵ 出口含塵濃度
低壓脈沖袋式除塵器具有較高的除塵效率,出口含塵濃度_能滿足_規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),甚至可達(dá)到 10mg/m 3 以下。
⑶ 設(shè)備阻力
除塵器的阻力 ΔP 是與風(fēng)機的功率成正比,這是與風(fēng)機能耗有直接關(guān)系的指標(biāo),涉及除塵系統(tǒng)的運行費用問題。除塵器的阻力與裝置結(jié)構(gòu)、濾料種類、粉塵性質(zhì)、清灰方式、過濾風(fēng)速、氣體溫度、濕度等諸多因素有關(guān)。
低壓脈沖袋式除塵器將除塵器阻力控制在 1200 ~ 1500 Pa 范圍之內(nèi)。_從濾布上迅速、均勻地清掉沉積的粉塵,并且不損傷濾袋和消耗較少的動力。
除塵器阻力由三部份組成: ΔP=ΔP 1 +ΔP 2 +ΔP 3
其中: ΔP 1 —— 機械阻力
ΔP 2 —— 濾布的阻力
ΔP 3 —— 粉塵層的阻力
⑷濾袋的使用壽命
濾袋的壽命與其材質(zhì)、煙氣溫度、成分、酸露點、粉塵性質(zhì)等因素有關(guān),同時也受到過濾風(fēng)速、入口粉塵濃度、清灰頻率和管理維護的影響。因此對于一個除塵設(shè)備來說,正確選擇過濾風(fēng)速和濾袋材質(zhì)、清灰方式等重要參數(shù),_濾袋使用壽命。
(5)濾袋的破損原因及解決方法

⑴因清灰周期過短或過長引起的濾袋破損應(yīng)調(diào)整清灰周期。

⑵因濾袋懸掛過于松弛引起濾袋破損應(yīng)_掛袋工作質(zhì)量。

⑶因過濾風(fēng)速過高引起濾袋破損。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量減小過濾風(fēng)速。

⑷因濾袋柜架有棱角或與箱體磨擦引起濾袋破損,應(yīng)修整柜架或調(diào)整濾袋安裝方法。

⑸因廢氣溫度過高引起濾袋燒毀則需控制進口溫度,增設(shè)溫控裝置或改進濾料材質(zhì)。
(6)濾袋的保養(yǎng)
濾袋是除塵器的關(guān)鍵部件,要使用好,應(yīng)注意以下幾點:
a.防止濾袋被油污染。
b.濾袋遇水以后,要保持濕潤,當(dāng)停機時,液位在管板以上。
d.除塵器長期停機,需用200g/L淡鹽水浸泡濾袋,并加入少量NaClO(約0.1‰NaClO)防止菌藻類污染。
d.防止濾袋上有鹽結(jié)晶。
e.濾袋流量下降時,要進行清洗。
清洗方案:
a)用15%的HCl浸泡;
b)液位在管板以下;
c)手動開壓縮空氣閥門,攪拌1小時;
d)放掉清洗液,用一次水漂洗;
e)液位到達(dá)管板前,停止加一次水,攪拌放凈。
f)用鹽水漂洗。
g)而后接著過濾。
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