創(chuàng)信環(huán)保鍋爐靜電除塵器維修改造

創(chuàng)信環(huán)保鍋爐靜電除塵器維修改造，鍋爐靜電除塵器在使用中由于煤質(zhì)等變化，造成靜電電除塵器效率降低，出口含塵量增加。燃燒后產(chǎn)生的飛灰中的細顆粒比例較高，細顆粒容易被氣流帶走，振打引起的二次揚塵問題嚴重。


除塵器維修改造廠家-河北創(chuàng)信環(huán)保
1、 靜電除塵系統(tǒng)存在的問題：靜電除塵器設計排放濃度較高，在電廠、水泥等排放標準修改后，大多數(shù)現(xiàn)有靜電除塵器有待改造。
2、 改造內(nèi)容：除塵器維修改造廠家原有的靜電除塵器殼體、灰斗、管道、承重基礎、物料輸送系統(tǒng)都可以保留、沿用，僅用性能_的脈沖袋式除塵器的過濾和清灰方式進行改造。

傳統(tǒng)靜電除塵改造
　　傳統(tǒng)靜電除塵器改造路線以增加收塵面積為原則，根據(jù)現(xiàn)場條件，增加電場數(shù)、增加除塵器的有效寬度和增加除塵器有效高度為手段。上述方法的優(yōu)點是技術成熟、可靠性高、對于配套設備無特殊要求。在增加電場數(shù)可滿足排放的條件下，高壓電源及控制柜可做獨立增設，對原有系統(tǒng)的改動較少。缺點是目前有充分場地富裕量的項目偏少。適用的項目范圍較窄。同時，由于除塵器灰斗的改變，原有的輸灰系統(tǒng)需要做增設或輸灰路線改造。
　　 機電多復式雙區(qū)技術
　　機電多復式雙區(qū)電除塵器的設計， 前級電場采用常規(guī)結(jié)構(gòu)； 在末級電場內(nèi)將其設計成一個標準復式雙區(qū)結(jié)構(gòu)。即_個荷電區(qū)+ _個收塵區(qū)， _個荷電區(qū)+ _個收塵區(qū)。同一電場內(nèi)， 荷電區(qū)與收塵區(qū)供電電源分開， 荷電區(qū)用一套高壓電源， 收塵區(qū)用另一套高壓電源。
　　從電除塵原理上分析，此項技術的目的是利用荷電區(qū)的高電流增加粒子荷電，利用收塵區(qū)的高電壓增加場強，從而提高收塵效率。并且通過分區(qū)，使每個供電電源所需支持的收塵面積減小，國內(nèi)的高頻電源_可滿足。從實驗數(shù)據(jù)看，這種改造方案與常規(guī)結(jié)構(gòu)電場相比的優(yōu)點是：一是捕集粉塵的平均效率比較高； 二是能夠捕集到更為細小的荷電塵粒； 三是擁有較大表面積的管式陰極線， 可以捕集荷正電的塵粒； 四是對煙塵的適應性比較廣， 適合收集高、中、低比電阻粉塵。
　　同時，其缺點是：一是由于電源采用高頻電源，因而受到高頻電源性能的制約，大型機組的適應性還有待驗證。二是雙區(qū)改造區(qū)域_對內(nèi)件進行改造，將陰極改造為管狀線。改造工作量相對較大。三是電氣部分將原有的一個供電區(qū)一分為二，_對原供電區(qū)的高壓部分進行更換和增設，上位機等一系列的信號通訊等，都需要更新。
從技術方案看，機電多復式雙區(qū)、移動極板改造均在末電場進行，當排放標準進一步提高時，將無提升的空間。而三相電源的改造可以隨著排放標準的提高，進一步增加更換的高壓系統(tǒng)的臺數(shù)。根據(jù)歐洲某650MW機組的改造實例看，僅以更換相當于我國雙室五電場的除塵器全部10個供電區(qū)的高壓系統(tǒng)，_可達到出口排放5mg/Nm3的效果。可見此項技術，具有較大的應用前景。

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